텅스텐 · 초경(WC) 볼입니다. 높은 밀도와 경도를 이용해 정밀 계측, 밸브 시트, 내마모 부품에 사용됩니다.
APPLIED PARTS
계측 · 밸브 · 내마모 부품에 쓰이는 볼입니다. 지름과 진구도 등급을 요구 사양에 맞춰 가공합니다.
SPECIFICATIONS
공통 표준 사양
지름과 등급에 관계없이 공통으로 적용되는 값입니다.
| 소재 | 초경(WC) · 텅스텐 합금 — 용도에 맞춰 선택 |
|---|---|
| 경도 | HRA 90 이상 — 내마모 부품 기준 |
| 제작 방식 | 성형 후 래핑 — 진구도와 표면을 함께 잡습니다 |
| 지름 · 등급 | 요구 치수 — 진구도 등급을 지정합니다 |
|---|---|
| 표면 | 경면 래핑 — 마찰과 융착을 줄입니다 |
지름 · 등급 · 표면은 용도에 따라 정해집니다. 필요한 규격을 알려 주시면 확인 후 회신드립니다.
KEY FEATURES
진구도가 정밀도를 정한다
둥글수록 접촉이 고르고 마모가 늦습니다.
CROSS SECTION
래핑 등급이 진구도와 표면 거칠기를 정합니다.
높은 경도
High Hardness
HRA 90 이상. 반복 접촉에도 변형과 마모가 적습니다.
진구도
Sphericity
래핑으로 진구도를 잡아 계측 오차와 누설을 줄입니다.
높은 밀도
High Density
강구보다 무거워 같은 크기에서 큰 관성과 차폐를 냅니다.
소재별 밀도 비교
밀도 g/cm³. 값이 클수록 같은 크기에서 무겁습니다.
왜 진구도인가
밸브 볼은 시트와 면으로 닿아야 샙니다. 진구도가 곧 누설량입니다.
표면 거칠기
거칠면 상대재를 갉습니다. 경면으로 다듬어 마찰을 줄입니다.
DESIGN PRECISION
용도에 맞춰 등급을 정합니다
볼은 지름과 진구도가 제품을 가릅니다.
같은 볼이라도 등급을 올리면 누설과 마모가 줄고 공정이 늘어납니다.
진구도 등급
계측과 밸브는 등급을 올립니다.
지름
장착 규격에 맞춰 지름을 정합니다.
소재 선정
경도가 관건이면 초경, 밀도가 관건이면 합금을 씁니다.
규격을 고르는 게 아니라, 함께 개발합니다 . (사용 조건과 상대재만 알려 주시면 등급부터 같이 잡아 드립니다.)
APPLICATIONS
적용 분야
볼이 쓰이는 갈래입니다. 용도마다 지름과 등급이 다릅니다.
LEAD TIME
제작 · 납기 안내
도면으로 만드는 제품입니다. 진행 순서를 미리 알려 드립니다.
STEP 01
조건 접수
지름, 진구도 등급, 상대재와 사용 조건을 보내 주십시오.
1 일 이내 회신STEP 02
사양 검토
소재와 등급, 표면 마감을 검토합니다.
2 – 4 일STEP 03
가공
성형 후 래핑으로 진구도와 표면을 잡습니다.
확인 필요STEP 04
검사 · 납품
지름과 진구도를 측정해 성적서와 함께 보냅니다.
확인 필요최소 수량
값 없음
지름과 등급에 따라 달라집니다.
표준 납기
값 없음
도면 승인일 기준. 등급이 올라가면 래핑 공정이 늘어납니다.
함께 드리는 것
시험 성적서
지름 · 진구도 측정값을 납품 시 함께 보냅니다.
HANDLING
취급 시 주의
고융점 금속 공통 사항입니다. 취급 방법에 따라 수명이 크게 달라집니다.
01
개봉 후에는 맨손으로 만지지 마십시오. 지문의 유분이 고온에서 탄화되어 오염원이 됩니다.
02
충격이나 굽힘에 약합니다. 텅스텐은 상온에서 취성이 있어 낙하 시 균열이 생길 수 있습니다.
03
대기 중에서 500°C 이상 가열하지 마십시오. 산화가 급격히 진행됩니다. 반드시 진공 또는 불활성 분위기에서 사용하십시오.
04
급격한 승온·냉각을 피하고, 초기 사용 시 저전류로 예비 가열(에이징)을 권장합니다.
05
보관은 건조한 실내에서, 방습 포장 상태를 유지하십시오.
설치 · 운전 조건이 특수한 경우 담당자가 사전 검토를 도와드립니다. 도면이나 공정 조건을 보내주시면 적합한 소재부터 함께 검토합니다.
