텅스텐 · 몰리브덴 캡 및 커버 부품입니다. 고온부의 보호, 밀봉, 차폐를 맡는 형상 가공품입니다.
APPLIED PARTS
고온부를 덮는 캡과 커버입니다. 형상과 두께를 요구 사양에 맞춰 가공합니다.
SPECIFICATIONS
공통 표준 사양
형상과 두께에 관계없이 공통으로 적용되는 값입니다.
| 소재 | 텅스텐(W) · 몰리브덴(Mo) — 순도 99.95 % 이상 |
|---|---|
| 제작 방식 | 딥드로잉 · 절삭 — 형상에 따라 공정을 고릅니다 |
| 형상 | 원통 · 반구 · 각형 — 도면 기준으로 가공 |
| 두께 | 요구 치수 — 보호 · 차폐 조건에 맞춰 정합니다 |
|---|---|
| 사용 환경 | 고온 · 고진공 — 히터 · 전극 · 센서 보호 |
형상 · 두께 · 표면은 용도에 따라 정해집니다. 도면이나 기존 부품을 알려 주시면 확인 후 회신드립니다.
KEY FEATURES
형상이 보호 성능을 정한다
덮는 면이 고를수록 열과 입자를 잘 막습니다.
CROSS SECTION
두께와 접합부 형상이 밀봉과 차폐 성능을 정합니다.
고온 보호
Thermal Protection
고온부를 덮어 주변 부품으로 열이 퍼지는 것을 막습니다.
밀봉 형상
Sealing Geometry
접합부 치수가 맞아야 틈으로 가스와 입자가 새지 않습니다.
가공 정밀도
Forming Accuracy
드로잉과 절삭으로 얇은 두께에서도 형상을 정확히 냅니다.
소재별 융점 비교
융점 °C. 값이 클수록 고온부에 가깝게 쓸 수 있습니다.
왜 두께인가
두꺼우면 잘 막지만 무겁고 열이 정체됩니다. 조건을 보고 정합니다.
반복 사용
승온·냉각이 반복되면 모서리부터 균열이 생깁니다. 응력을 풀고 성형합니다.
DESIGN PRECISION
용도에 맞춰 형상을 정합니다
캡은 형상과 두께가 제품을 가릅니다.
같은 캡이라도 두께와 접합부를 바꾸면 보호 성능이 달라집니다.
형상 가공
덮을 부품 치수에 맞춰 내경과 깊이를 정합니다.
보호 수준
열과 입자 조건을 보고 두께를 정합니다.
소재 선정
최고 온도가 필요하면 텅스텐, 성형성이 필요하면 몰리브덴을 씁니다.
규격을 고르는 게 아니라, 함께 개발합니다 . (덮을 부품과 사용 온도만 알려 주시면 형상부터 같이 잡아 드립니다.)
APPLICATIONS
적용 분야
캡이 쓰이는 갈래입니다. 위치마다 형상과 두께가 다릅니다.
LEAD TIME
제작 · 납기 안내
도면으로 만드는 제품입니다. 진행 순서를 미리 알려 드립니다.
STEP 01
도면 접수
형상, 두께, 덮을 부품 치수를 보내 주십시오.
1 일 이내 회신STEP 02
사양 검토
성형 방식과 두께, 접합부 치수를 검토합니다.
2 – 4 일STEP 03
가공
드로잉 또는 절삭으로 형상을 내고 응력을 풉니다.
확인 필요STEP 04
검사 · 납품
치수를 측정해 성적서와 함께 보냅니다.
확인 필요최소 수량
값 없음
형상에 따라 달라집니다. 시제품은 소량도 가능합니다.
표준 납기
값 없음
도면 승인일 기준. 드로잉 금형이 필요하면 기간이 더해집니다.
함께 드리는 것
시험 성적서
치수 측정값을 납품 시 함께 보냅니다.
HANDLING
취급 시 주의
고융점 금속 공통 사항입니다. 취급 방법에 따라 수명이 크게 달라집니다.
01
개봉 후에는 맨손으로 만지지 마십시오. 지문의 유분이 고온에서 탄화되어 오염원이 됩니다.
02
충격이나 굽힘에 약합니다. 텅스텐은 상온에서 취성이 있어 낙하 시 균열이 생길 수 있습니다.
03
대기 중에서 500°C 이상 가열하지 마십시오. 산화가 급격히 진행됩니다. 반드시 진공 또는 불활성 분위기에서 사용하십시오.
04
급격한 승온·냉각을 피하고, 초기 사용 시 저전류로 예비 가열(에이징)을 권장합니다.
05
보관은 건조한 실내에서, 방습 포장 상태를 유지하십시오.
설치 · 운전 조건이 특수한 경우 담당자가 사전 검토를 도와드립니다. 도면이나 공정 조건을 보내주시면 적합한 소재부터 함께 검토합니다.
