텅스텐 · 몰리브덴 선재를 직조한 금속 메쉬입니다. 고온 진공로의 차폐막, 필터, 지지 구조물 등으로 사용됩니다.
APPLIED PARTS
차폐막 · 필터 · 지지 구조로 쓰이는 메쉬입니다. 선경과 메쉬 수를 요구 사양에 맞춰 직조합니다.
SPECIFICATIONS
공통 표준 사양
선경과 메쉬 수에 관계없이 공통으로 적용되는 값입니다.
| 소재 | 텅스텐(W) · 몰리브덴(Mo) — 순도 99.95 % 이상 |
|---|---|
| 제작 방식 | 인발 후 직조 — 평직 · 능직 선택 |
| 선경 · 메쉬 수 | 요구 치수 — 개구율이 함께 정해집니다 |
| 공급 형태 | 롤 · 재단 — 도면 치수로 재단 |
|---|---|
| 사용 환경 | 고온 진공 — 차폐막 · 필터 · 지지 |
선경 · 메쉬 수 · 재단 치수는 용도에 따라 정해집니다. 필요한 규격을 알려 주시면 확인 후 회신드립니다.
KEY FEATURES
선경과 개구율이 성능을 가른다
촘촘할수록 잘 막고 통과량은 줄어듭니다.
CROSS SECTION
선경과 메쉬 수의 조합이 개구율과 강도를 정합니다.
고온 안정성
High Temperature Stability
고온 진공로 안에서도 늘어지거나 끊어지지 않고 형상을 유지합니다.
개구율 설계
Open Area
선경과 메쉬 수를 바꿔 통과량과 차폐 성능의 균형을 잡습니다.
재단 · 성형
Cutting & Forming
도면 치수로 재단하고 필요하면 틀에 맞춰 성형합니다.
소재별 융점 비교
융점 °C. 값이 클수록 고온에서 형상을 유지합니다.
왜 개구율인가
차폐막은 막을수록 좋지만 가스가 빠져야 진공이 잡힙니다. 둘을 함께 봅니다.
가장자리 처리
재단면이 풀리지 않게 테두리를 접거나 용접해 보강합니다.
DESIGN PRECISION
용도에 맞춰 직조를 정합니다
메쉬는 선경과 메쉬 수가 제품을 가릅니다.
같은 메쉬라도 선경과 메쉬 수를 바꾸면 개구율과 강도가 달라집니다.
강도 설계
굵을수록 튼튼하고 개구율은 낮아집니다.
개구율
촘촘할수록 차폐가 늘고 통과량은 줍니다.
소재 선정
최고 온도가 필요하면 텅스텐, 가공성이 필요하면 몰리브덴을 씁니다.
규격을 고르는 게 아니라, 함께 개발합니다 . (사용 온도와 통과 조건만 알려 주시면 직조부터 같이 잡아 드립니다.)
APPLICATIONS
적용 분야
메쉬가 쓰이는 갈래입니다. 용도마다 선경과 메쉬 수가 다릅니다.
LEAD TIME
제작 · 납기 안내
도면으로 만드는 제품입니다. 진행 순서를 미리 알려 드립니다.
STEP 01
도면 접수
소재, 선경, 메쉬 수, 재단 치수를 보내 주십시오.
1 일 이내 회신STEP 02
사양 검토
개구율과 강도, 가장자리 처리 방식을 검토합니다.
2 – 4 일STEP 03
직조 · 재단
인발한 선재를 직조하고 도면 치수로 재단합니다.
확인 필요STEP 04
검사 · 납품
선경과 메쉬 수를 확인해 성적서와 함께 보냅니다.
확인 필요최소 수량
값 없음
선경과 메쉬 수에 따라 달라집니다.
표준 납기
값 없음
도면 승인일 기준. 특수 직조는 기간이 더해집니다.
함께 드리는 것
시험 성적서
선경 · 메쉬 수 확인값을 납품 시 함께 보냅니다.
HANDLING
취급 시 주의
고융점 금속 공통 사항입니다. 취급 방법에 따라 수명이 크게 달라집니다.
01
개봉 후에는 맨손으로 만지지 마십시오. 지문의 유분이 고온에서 탄화되어 오염원이 됩니다.
02
충격이나 굽힘에 약합니다. 텅스텐은 상온에서 취성이 있어 낙하 시 균열이 생길 수 있습니다.
03
대기 중에서 500°C 이상 가열하지 마십시오. 산화가 급격히 진행됩니다. 반드시 진공 또는 불활성 분위기에서 사용하십시오.
04
급격한 승온·냉각을 피하고, 초기 사용 시 저전류로 예비 가열(에이징)을 권장합니다.
05
보관은 건조한 실내에서, 방습 포장 상태를 유지하십시오.
설치 · 운전 조건이 특수한 경우 담당자가 사전 검토를 도와드립니다. 도면이나 공정 조건을 보내주시면 적합한 소재부터 함께 검토합니다.
