플레이트(판재)

플레이트(판재)

압연과 소결로 만든 텅스텐 · 몰리브덴 판재입니다. 차폐판, 히트싱크, 고온 지그처럼 넓은 면이 필요한 부품의 소재로 사용됩니다.

압연과 소결로 만든 텅스텐 · 몰리브덴 판재입니다. 차폐판, 히트싱크, 고온 지그처럼 넓은 면이 필요한 부품의 소재로 사용됩니다.

3,422 °C텅스텐 융점금속 중 가장 높음
19.3 g/cm³텅스텐 밀도차폐 성능의 근거
99.95 % +소재 순도압연 판재
0.1 mm ~두께 범위요구 두께로 압연 · 가공
3,422 °C텅스텐 융점금속 중 가장 높음
19.3 g/cm³텅스텐 밀도차폐 성능의 근거
99.95 % +소재 순도압연 판재
0.1 mm ~두께 범위요구 두께로 압연 · 가공

APPLIED PARTS

두께와 크기로 나뉘는 판재 규격

고정밀 W · Mo 보트 & 도가니의 형상별 단면

차폐판, 히트싱크, 구조재, 고온 지그 등으로 사용되는 판재입니다. 두께와 절단 치수를 요구 사양에 맞춰 가공합니다.

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소재텅스텐(W) · 몰리브덴(Mo) · 탄탈륨(Ta)
순도99.95 % 이상
제작 방식응력 제거 원판 맞춤 절단
도면 맞춤 가공0.1 ~ 40 mm
표면흑피 · 연마 선택
사용 환경고진공 · 불활성 분위기
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KEY FEATURES

신뢰할 수 있는 고순도 소재, 정밀한 맞춤 재단

엄선된 고품질 판재를 원하시는 규격과 도면에 맞춰 정확하게 절단합니다.

CROSS SECTION

AlN 히터 단면 구조
01

높은 밀도 · 차폐 성능

High Density Shielding

텅스텐 밀도 19.3 g/cm³. 같은 두께에서 납보다 높은 차폐 효과를 내 장비를 얇고 가볍게 설계할 수 있습니다.

02

규격 맞춤 정밀 절단

Precision Cutting

레이저 · 와이어 절단 등 소재와 두께에 맞는 가공 방식을 적용해 도면 치수 오차를 최소화합니다.

03

깔끔한 마감과 평탄도

Clean Finish & Flatness

표면 스크래치나 변형 없이 깔끔하게 절단된 판재를 안전하게 포장해 공급합니다.

소재별 밀도 비교

텅스텐 (W)19.3
납 (Pb)11.3
몰리브덴 (Mo)10.2

밀도 g/cm³. 값이 클수록 같은 두께에서 차폐 성능이 높습니다.

용도에 딱 맞는 두께와 규격 선택

차폐 목적이라면 고밀도 텅스텐을, 가공성과 경량화가 필요하다면 몰리브덴과 탄탈륨 등 최적의 소재를 선택하실 수 있습니다.

절단 후 변형

응력이 남은 판재는 절단하는 순간 휩니다. 응력을 푼 소재를 골라 평탄도를 유지합니다.

19.3g/cm³텅스텐 밀도
0.1mm ~두께 범위
99.95% +소재 순도

DESIGN PRECISION

용도에 맞춰 규격과 두께를 정합니다

원하시는 두께와 도면 치수만 알려주시면 가장 알맞은 판재를 맞춤 절단해 드립니다.

제품 단면

치수뿐 아니라 홀 가공과 모따기(C면취), 특수 형상까지 도면대로 반영합니다.

0.1mm 단위

두께 선택

차폐 대상과 허용 무게에 맞춰 두께를 고릅니다.

도면기준

정밀 절단

요청하신 도면과 치수에 맞춰 오차 없이 판을 절단합니다. 구멍이나 모따기(C면취) 가공도 함께 지원합니다.

W · Mo · Ta선택

소재 선정

차폐가 목적이면 텅스텐, 고온 발열 및 구조재는 몰리브덴, 내식성이 필요하면 탄탈륨을 선택합니다.

규격에 맞는 판재를 그대로 구매하시거나, 도면을 보내주시면 용도에 최적화된 맞춤 절단 서비스를 제공해 드립니다.

APPLICATIONS

적용 분야

판재가 쓰이는 갈래입니다. 용도마다 두께와 표면이 다릅니다.

방사선 차폐의료 · 산업용 장비의 차폐판으로 사용됩니다. 납보다 얇은 두께로 같은 차폐 성능을 냅니다.
히트싱크 · 방열고출력 소자의 열을 받아 퍼뜨리는 방열판으로 사용됩니다.
고온 지그열처리로 · 고온로 안에서 제품을 받치는 받침판과 지그로 사용됩니다.
진공 챔버 구조재고진공 장비의 내부 구조재와 반사판으로 사용됩니다.
스퍼터링 · 증착타겟 백킹 플레이트와 차폐 커버의 소재로 사용됩니다.
2차 가공 소재절단 · 프레스 · 용접을 거쳐 다른 부품의 원소재로 쓰입니다.
방사선 차폐히트싱크고온 지그진공 구조재스퍼터링

LEAD TIME

제작 · 납기 안내

도면으로 만드는 제품입니다. 진행 순서를 미리 알려 드립니다.

STEP 01

도면 접수

소재, 두께, 절단 치수, 표면 상태를 보내 주십시오. 도면이 없으면 사용 조건만으로도 시작합니다.

1 일 이내 회신

STEP 02

사양 검토

두께와 평탄도, 표면 상태를 검토하고 절단 방식을 제안합니다. 필요하면 소재 변경을 함께 제안합니다.

2 – 4 일

STEP 03

압연 · 가공

요구 두께까지 단계 압연하고 응력을 푼 뒤 도면 치수로 절단합니다.

공정 상황에 따라 협의

STEP 04

검사 · 납품

정밀 품질 검사(두께 · 치수 · 평탄도)를 거쳐 성적서와 함께 출고됩니다. 동일 도면 재발주는 검토 단계를 건너뜁니다.

공정 상황에 따라 협의

최소 수량

1매부터 가능

두께와 치수에 따라 달라집니다. 시제품은 1 매부터 가능합니다.

표준 납기

약 2 ~ 3주

도면 승인일 기준. 두께가 얇을수록 압연 단계가 늘어납니다.

함께 드리는 것

시험 성적서

두께 · 치수 측정값을 납품 시 함께 보냅니다.

HANDLING

취급 시 주의

고융점 금속 공통 사항입니다. 취급 방법에 따라 수명이 크게 달라집니다.

01

개봉 후에는 맨손으로 만지지 마십시오. 지문의 유분이 고온에서 탄화되어 오염원이 됩니다.

02

충격이나 굽힘에 약합니다. 텅스텐은 상온에서 취성이 있어 낙하 시 균열이 생길 수 있습니다.

03

대기 중에서 500°C 이상 가열하지 마십시오. 산화가 급격히 진행됩니다. 반드시 진공 또는 불활성 분위기에서 사용하십시오.

04

급격한 승온·냉각을 피하고, 초기 사용 시 저전류로 예비 가열(에이징)을 권장합니다.

05

보관은 건조한 실내에서, 방습 포장 상태를 유지하십시오.

설치 · 운전 조건이 특수한 경우 담당자가 사전 검토를 도와드립니다. 도면이나 공정 조건을 보내주시면 적합한 소재부터 함께 검토합니다.

CNC 정밀 가공 현장

첨단 소재 공급 및 가공,
Global Material Leader

소재부터 가공품까지, 고객의 입장에서 가장 좋은 Solution을 드립니다.

평일 AM 9:00 ~ PM 5:30 (격주 금요일 PM 4:00 / 주말 · 공휴일 휴무)

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