봉재

봉재

고순도 텅스텐 · 몰리브덴 봉재입니다. 전극, 가공 소재, 부품 소재로 폭넓게 쓰이는 기본 형상재입니다.

3,422 °C텅스텐 융점금속 중 가장 높음
99.95 % +소재 순도단조 · 인발 봉재
± 0.01 mm지름 공차센터리스 연마 기준
도면 기준길이 절단요구 치수로 절단

APPLIED PARTS

지름과 길이로 나뉘는 봉재

고정밀 W · Mo 보트 & 도가니의 형상별 단면

전극 · 가공 소재 · 부품 소재로 쓰이는 봉재입니다. 지름과 길이를 요구 사양에 맞춰 절단 · 가공합니다.

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SPECIFICATIONS

공통 표준 사양

지름과 길이에 관계없이 공통으로 적용되는 값입니다.

소재텅스텐(W) · 몰리브덴(Mo) — 순도 99.95 % 이상
제작 방식단조 · 인발 — 가공 후 응력 제거 열처리
형상환봉 · 각봉 — 도면 치수로 절단 · 가공
표면흑피 · 연마 · 센터리스 선택 — 용도에 따라 지정
사용 환경고진공 · 불활성 분위기 — 전극 · 지그 · 가공 소재

지름 · 길이 · 표면 상태는 용도에 따라 정해집니다. 필요한 규격을 알려 주시면 확인 후 회신드립니다.

KEY FEATURES

직진도와 조직이 성능을 가른다

봉재는 휘지 않아야 다음 공정에서 치수가 나옵니다.

CROSS SECTION

AlN 히터 단면 구조

인발 방향과 잔류 응력이 직진도와 가공 후 변형을 좌우합니다.

01

높은 융점 · 고온 강도

High Temperature Strength

텅스텐 3,422 °C, 몰리브덴 2,623 °C. 고온에서도 형상을 유지해 전극과 지그의 소재로 씁니다.

02

직진도 · 지름 공차

Straightness & Tolerance

단조와 인발을 거친 뒤 교정과 센터리스 연마로 직진도와 지름 공차를 잡습니다.

03

가공성

Machinability

응력을 푼 뒤 절단하므로 가공 후에도 휘지 않습니다. 선반 · 방전 가공으로 형상을 냅니다.

소재별 융점 비교

텅스텐 (W)3422
몰리브덴 (Mo)2623
스테인리스1450

융점 °C. 값이 클수록 더 높은 온도까지 형상을 유지합니다.

왜 직진도가 중요한가

봉재가 휘면 절삭에서 치수가 흔들리고 방전 가공 전극은 자리마다 간극이 달라집니다.

잔류 응력

응력이 남아 있으면 절단하는 순간 휩니다. 열처리로 풀어 치수를 유지합니다.

± 0.01mm지름 공차
3,422°C텅스텐 융점
99.95% +소재 순도

DESIGN PRECISION

용도에 맞춰 지름을 정합니다

봉재는 지름 공차와 직진도가 제품을 가릅니다.

제품 단면

같은 봉재라도 표면 상태와 공차를 바꾸면 다음 공정의 가공량이 달라집니다.

± 0.01mm

지름 공차

후가공량을 줄이려면 연마 등급을 올립니다.

도면기준

길이 절단

필요한 길이로 절단하고 끝면을 가공합니다.

W · Mo선택

소재 선정

고온 강도가 필요하면 텅스텐, 가공성이 필요하면 몰리브덴을 씁니다.

규격을 고르는 게 아니라, 함께 개발합니다 . (용도와 후가공 조건만 알려 주시면 공차부터 같이 잡아 드립니다.)

APPLICATIONS

적용 분야

봉재가 쓰이는 갈래입니다. 용도마다 지름과 표면이 다릅니다.

방전 가공 전극형상을 깎아 EDM 전극으로 씁니다. 마모가 적어 전극 수명이 깁니다.
저항 용접 전극큰 전류와 압력을 견디는 용접 팁 소재로 사용됩니다.
고온 지그열처리로 · 고온로 안에서 제품을 받치는 지그와 핀으로 가공합니다.
가공 소재선반 · 밀링으로 부품을 깎아 내는 기본 소재입니다.
열전대 보호관고온 측정부의 보호관과 지지봉으로 사용됩니다.
연구 · 시험대학과 연구기관의 시험용 전극 · 시료 홀더로 사용됩니다.
EDM 전극저항 용접고온 지그가공 소재열전대

LEAD TIME

제작 · 납기 안내

도면으로 만드는 제품입니다. 진행 순서를 미리 알려 드립니다.

STEP 01

도면 접수

소재, 지름, 길이, 표면 상태를 보내 주십시오. 도면이 없으면 사용 조건만으로도 시작합니다.

1 일 이내 회신

STEP 02

사양 검토

지름 공차와 직진도, 표면 등급을 검토하고 가공 방식을 제안합니다.

2 – 4 일

STEP 03

가공

단조 · 인발 후 응력을 풀고 도면 치수로 절단 · 연마합니다.

확인 필요

STEP 04

검사 · 납품

지름과 길이를 측정해 성적서와 함께 보냅니다.

확인 필요

최소 수량

값 없음

지름과 길이에 따라 달라집니다. 시제품은 1 본부터 가능합니다.

표준 납기

값 없음

도면 승인일 기준. 연마 등급이 올라가면 공정이 더해집니다.

함께 드리는 것

시험 성적서

지름 · 길이 측정값을 납품 시 함께 보냅니다.

HANDLING

취급 시 주의

고융점 금속 공통 사항입니다. 취급 방법에 따라 수명이 크게 달라집니다.

01

개봉 후에는 맨손으로 만지지 마십시오. 지문의 유분이 고온에서 탄화되어 오염원이 됩니다.

02

충격이나 굽힘에 약합니다. 텅스텐은 상온에서 취성이 있어 낙하 시 균열이 생길 수 있습니다.

03

대기 중에서 500°C 이상 가열하지 마십시오. 산화가 급격히 진행됩니다. 반드시 진공 또는 불활성 분위기에서 사용하십시오.

04

급격한 승온·냉각을 피하고, 초기 사용 시 저전류로 예비 가열(에이징)을 권장합니다.

05

보관은 건조한 실내에서, 방습 포장 상태를 유지하십시오.

설치 · 운전 조건이 특수한 경우 담당자가 사전 검토를 도와드립니다. 도면이나 공정 조건을 보내주시면 적합한 소재부터 함께 검토합니다.

CNC 정밀 가공 현장

첨단 소재 공급 및 가공,
Global Material Leader

소재부터 가공품까지, 고객의 입장에서 가장 좋은 Solution을 드립니다.

평일 AM 9:00 ~ PM 5:30 (격주 금요일 PM 4:00 / 주말 · 공휴일 휴무)

현재 봉재 페이지를 보고 계십니다.온라인 판매는 하지않습니다. 사양·수량을 문의 주시면 확인 후 견적을 회신드립니다.TOP

(주) 코리아텅스텐

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고융점 금속 소재 공급 및 초정밀 가공 — 반도체·디스플레이·방산·우주·의료 & 방사선 분야의 핵심 소재를 공급합니다.

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코리아텅스텐 공식 해외 사업부

© 2026 (주)코리아텅스텐. Korea Tungsten Co., Ltd. All rights reserved. 10949 경기도 파주시 조리읍 비득바위길 83 (오산리 364-2)   031-975-1717

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