고온 환경용 텅스텐 · 몰리브덴 체결 부품입니다. 일반 강재 볼트가 견디지 못하는 온도에서 구조를 고정합니다.
APPLIED PARTS
고온부를 고정하는 나사 · 리벳 · 너트입니다. 나사 규격과 머리 형상을 도면에 맞춰 가공합니다.
SPECIFICATIONS
공통 표준 사양
규격과 머리 형상에 관계없이 공통으로 적용되는 값입니다.
| 소재 | 텅스텐(W) · 몰리브덴(Mo) — 순도 99.95 % 이상 |
|---|---|
| 제작 방식 | 절삭 · 전조 — 나사부는 도면 등급으로 가공 |
| 규격 | 도면 기준 — 지름 · 피치 · 길이 지정 |
| 머리 형상 | 육각 · 접시 · 원형 — 체결 공구에 맞춰 선택 |
|---|---|
| 사용 환경 | 고온 · 고진공 — 열처리로 · 진공 장비 내부 |
규격 · 형상 · 등급은 체결 조건에 따라 정해집니다. 도면이나 기존 부품을 알려 주시면 확인 후 회신드립니다.
KEY FEATURES
고온에서 풀리지 않아야 한다
강재 볼트는 고온에서 늘어나고 굳어붙습니다.
CROSS SECTION
열팽창이 작고 고온 강도가 높아 반복 승온에도 체결력이 유지됩니다.
고온 강도
High Temperature Strength
몰리브덴 2,623 °C. 강재가 물러지는 온도에서도 체결력을 유지합니다.
낮은 열팽창
Low Expansion
승온·냉각이 반복돼도 느슨해지거나 끼이는 정도가 적습니다.
저방출가스
Low Outgassing
고진공에서 방출가스가 적어 챔버 압력을 흔들지 않습니다.
소재별 융점 비교
융점 °C. 값이 클수록 고온에서 체결력을 오래 유지합니다.
왜 굳어붙나
고온에서 같은 소재끼리 맞물리면 융착이 생깁니다. 조합과 표면을 함께 정합니다.
재사용
소모품이지만 조건에 따라 재사용이 가능합니다. 교체 주기를 보고 등급을 정합니다.
DESIGN PRECISION
체결 조건에 맞춰 규격을 정합니다
체결 부품은 규격과 조합이 제품을 가릅니다.
같은 나사라도 소재 조합과 표면을 바꾸면 융착과 풀림이 달라집니다.
나사 규격
지름 · 피치 · 길이와 등급을 도면대로 가공합니다.
머리 형상
체결 공구와 좌면 조건에 맞춰 고릅니다.
소재 선정
최고 온도가 필요하면 텅스텐, 가공성이 필요하면 몰리브덴을 씁니다.
규격을 고르는 게 아니라, 함께 개발합니다 . (사용 온도와 체결 조건만 알려 주시면 규격부터 같이 잡아 드립니다.)
APPLICATIONS
적용 분야
체결 부품이 쓰이는 갈래입니다. 위치마다 규격과 형상이 다릅니다.
LEAD TIME
제작 · 납기 안내
도면으로 만드는 제품입니다. 진행 순서를 미리 알려 드립니다.
STEP 01
도면 접수
나사 규격, 머리 형상, 사용 온도를 보내 주십시오.
1 일 이내 회신STEP 02
사양 검토
나사 등급과 소재 조합, 표면을 검토합니다.
2 – 4 일STEP 03
가공
절삭 · 전조로 나사부를 내고 머리를 가공합니다.
확인 필요STEP 04
검사 · 납품
규격과 치수를 측정해 성적서와 함께 보냅니다.
확인 필요최소 수량
값 없음
규격에 따라 달라집니다. 시제품은 소량도 가능합니다.
표준 납기
값 없음
도면 승인일 기준. 규격이 특수하면 공정이 더해집니다.
함께 드리는 것
시험 성적서
규격 · 치수 측정값을 납품 시 함께 보냅니다.
HANDLING
취급 시 주의
고융점 금속 공통 사항입니다. 취급 방법에 따라 수명이 크게 달라집니다.
01
개봉 후에는 맨손으로 만지지 마십시오. 지문의 유분이 고온에서 탄화되어 오염원이 됩니다.
02
충격이나 굽힘에 약합니다. 텅스텐은 상온에서 취성이 있어 낙하 시 균열이 생길 수 있습니다.
03
대기 중에서 500°C 이상 가열하지 마십시오. 산화가 급격히 진행됩니다. 반드시 진공 또는 불활성 분위기에서 사용하십시오.
04
급격한 승온·냉각을 피하고, 초기 사용 시 저전류로 예비 가열(에이징)을 권장합니다.
05
보관은 건조한 실내에서, 방습 포장 상태를 유지하십시오.
설치 · 운전 조건이 특수한 경우 담당자가 사전 검토를 도와드립니다. 도면이나 공정 조건을 보내주시면 적합한 소재부터 함께 검토합니다.
