Ø0.02최소 선경 (mm)
99.95%텅스텐 순도
3,422℃텅스텐 융점
4주요 공급 품목
KEY PROCESSES
핵심 공정
빛을 만드는 발열부와 전류를 넣는 인출부를 함께 담당합니다.
01
필라멘트 성형
설계 저항에 맞춰 선경과 코일 피치를 제어해 감습니다.
02
전원 인출 (Lead-in)
유리 봉착부와 전극을 잇는 리드 와이어를 가공합니다.
03
고출력 방전
방전등 전극의 소모와 형상 변화를 억제하는 소재를 사용합니다.
04
의료 · 특수 조명
광원 성능과 수명 편차를 줄이는 정밀 치수 관리를 적용합니다.
CUSTOMIZATION
커스텀 스펙 · 가공 옵션
표준 규격 외에도 장비 조건에 맞춰 바꿀 수 있습니다.
01
선경 · 코일 피치
설계 저항에 맞춰 선경과 감김 피치를 조정합니다.
02
표면 처리 선택
봉착 특성에 맞춰 표면 상태와 산화 피막을 조절합니다.
03
도면 기반 커스텀 가공
램프 구조 도면 그대로 소량부터 대응합니다.
WHY KOREA TUNGSTEN
핵심 소구점
Ø0.02
미세 선경 제어
가는 선경까지 균일하게 가공해 광량 편차를 줄입니다.
3,422℃
고온 저항 안정성
융점이 가장 높은 금속으로 장시간 점등에서도 형상을 유지합니다.
수명
광원 성능 유지
치수와 표면 상태를 관리해 점등 초기와 말기의 성능 차이를 줄입니다.
CUSTOM ENGINEERING
표준 규격으로 풀리지 않는 조건
램프 및 조명 공정은 장비마다 조건이 다릅니다. 도면 한 장이나 사용 조건만 주시면 소재 선정부터 형상·공차까지 설계해 드립니다. 시제품 한 개부터 양산까지 같은 기준입니다.
01미세 선경
설계 저항에 맞춰 Ø0.02 mm 까지 선경을 제어합니다.02코일 피치 · 권선
광량과 수명 목표에 맞춰 감김 피치와 권선 수를 정합니다.03봉착부 표면
유리 봉착 특성에 맞춰 표면 상태와 산화 피막을 조절합니다.04도면 기준 형상
램프 구조 도면 그대로 소량부터 대응합니다.